报告时间：2021年6月07日（周一）上午9:00

报告地点：邵科馆圆廊会议室

邀 请 人：新能源材料与技术研究所 陶新永 教授

报告题目一：粉体材料及其近终形成形技术

报 告 人：北京科技大学 曲选辉 教授

报告人简介： 

曲选辉，北京科技大学教授，1999年入选“长江学者”特聘教授，2000年获得国家杰出青年科学基金。曾任材料科学与工程学院院长（2004-2014年）、新材料技术研究院院长（2008-2020年）。现任先进粉末冶金材料与技术北京市重点实验室主任、中国新材料产业技术创新战略联盟副理事长、中国材料研究学会常务理事、中国金属学会粉末冶金分会主任委员、《粉末冶金技术》主编、《Frontiers of Materials Science》、《Powder Metallurgy》等10余杂志编委。主要从事金属材料、粉末冶金专业方向的教学与研究工作，先后主持国家基金、973、863、重点研发计划等国家项目40余项，发表SCI论文400余篇，出版著作5部，获授权发明专利150余项。曾获国家教学成果一等奖1项、国家发明二等奖1项、国家科技进步二等奖1项，省部级科技成果奖20余项。获 “全国优秀科技工作者”、 “北京市优秀教师”、“宝钢优秀教师特等奖”、“中国粉末冶金贡献奖”等荣誉。

报告内容摘要:

粉体材料技术是制取粉末或用粉末作为主要原料，经过成形和烧结，制造金属材料、无机非金属材料和复合材料以及各种类型制品的工艺技术。它可以最大限度地减少材料成分偏聚，自由实现不同类型的复合，在制备高性能结构材料和特种功能材料方面具有显著优势；它还可以直接制备出具有最终形状和尺寸的零件，从而有效地降低零部件生产的资源和能源消耗，是一种典型的高效绿色制造技术。本报告选择了三种先进的粉体材料近终形制造技术（等静压、注射成形和3D打印），分别介绍这些技术各自的特点和应用情况，重点介绍了报告人所在课题组近年来所做的相关工作，最后，对该领域的发展进行了展望。

报告题目二：面向3D打印的特种粉末及其低成本制备新技术

报 告 人：北京科技大学 陈刚 副研究员

报告人简介： 

陈刚，北京科技大学副研究员，2014年博士毕业于新西兰奥克兰大学。主要从事粉末冶金近净形新原理新方法的研究工作，先后承担了国家自然科学基金面上及青年项目、军委科技委基础加强计划重点项目课题、十三五规划军工关键共性技术科研项目课题、军工配套、工信部工业强基工程项目课题、澳大利亚国际合作项目等；担任粉末冶金产业技术创新战略联盟副秘书长，中国金属学会粉末冶金分会秘书长，美国TMS粉体材料分会与PMTi国际会议学术委员会委员，《Advanced Powder Materials》、《粉末冶金技术》编委，《J. Cent. South Univ.》、《Int. J. Min. Met. Mater.》青年编委，Metall. Mater. Trans. A/B期刊Key Reader；以第一/通讯作者在Acta Mater.、Corros. Sci.、Metall. Mater. Trans. A/B、Addit. Manuf.等行业领域期刊发表本领域权威论文42篇，主编会议论文集1部；申请PCT专利2项，美国专利2项，中国发明专利25项，已授权10项；荣获中国原子能科学研究院“突出贡献奖”，第四届冶金青年创新创意大赛二等奖；2018年入选陕西省“特支计划”青年拔尖人才，2015年入选陕西省青年科技新星。 

报告内容摘要:

当前，金属3D打印已成为炙手可热的先进材料制造技术，但其所需的粉末原料不仅价格昂贵，而且种类有限，成为了制约3D打印技术广泛应用的“瓶颈”。本研究基于团队创新开发的“流化技术”，对不规则形貌特种金属粉末（钛、铌合金、钽合金等）进行改性处理，改善粉末粒度分布、形貌及流动性，使其适应3D打印成形工艺。作者综合研究了流化工艺对粉末表面形貌、粒度分布、流动性、氧含量和表面氧化行为等性能和微观组织的影响规律。随后，通过3D打印技术对低成本流化粉末进行了工艺验证，并且对打印制件的力学性能进行了评价。结果表明，改性处理后的粉末形貌和粒度分布等均有变化，且两者耦合作用改善了粉末流动性。流化粉末展现出了良好的铺展和打印性能，打印制件拉伸力学性能与雾化球形粉末相当。本研究提供了一种3D打印用特种金属粉末的低成本制备新技术，市场前景广阔。